Stato di ricerca e sviluppo e produzione delle batterie di alimentazione Ni-MH

Kuang Dezhi ha sottolineato che la batteria Ni-MH, che è il cuore del sistema di alimentazione ibrido, presenta gli ovvi vantaggi di alte prestazioni, forte adattabilità ambientale ed elevata sicurezza nei campi dell'energia ibrida e delle celle a combustibile, ed è uno dei le batterie più sicure. Al momento, le batterie al nichel-metallo idruro sono state commercializzate in grandi quantità su Toyota, Honda HEV e joint venture nazionali e HEV e PHEV di marca propria. Inoltre, le batterie al nichel-metallo idruro hanno raggiunto progressi commerciali anche nei veicoli a celle a combustibile a idrogeno, e i suoi ampi scenari applicativi sono stati sempre più scoperti da professionisti e consumatori.
Attualmente, la società madre di EVK ha realizzato il layout dell'intera catena industriale delle batterie al nichel-metallo idruro e delle materie prime in schiuma di nichel. In termini di cooperazione internazionale, è diventato l'unico fornitore nazionale di batterie per veicoli ibridi Toyota. Corun ha effettuato ingenti investimenti e accumulazioni a lungo termine in termini di ricerca e sviluppo tecnologico e capacità produttive. Successivamente ha creato cinque centri di ricerca e sviluppo e sette basi industriali, formando una catena industriale completa. Impegnata nella ricerca e sviluppo, produzione e vendita di batterie Ni-MH per autoveicoli e pacchi energia, con tecnologie chiave e diritti di proprietà intellettuale indipendenti.
Esplorazione pratica della produzione intelligente di batterie Ni-MH


Essendo un componente chiave dei veicoli a risparmio energetico e a nuova energia, le batterie al nichel-metallo idruro sono naturalmente inseparabili dall’introduzione della produzione intelligente nell’era dell’industria 4.0. La società madre EVK ha introdotto il maturo sistema di gestione della qualità delle fabbriche giapponesi. Attualmente tutti i processi hanno sostanzialmente realizzato una produzione completamente automatizzata. , Il tasso di controllo numerico dell'attrezzatura è superiore al 95%. L'azienda sviluppa in modo indipendente una linea di produzione automatica completa di batterie di alimentazione, in grado di soddisfare pienamente i requisiti di efficienza produttiva e coerenza della qualità delle batterie. Kuang Dezhi ha condiviso parte dell'esperienza dell'azienda nella produzione intelligente di batterie Ni-MH.
Il nuovo modello di produzione intelligente della società madre di EVK viene rafforzato principalmente sotto tre aspetti ed è stato stabilito un modello di produzione basato sulla produzione digitale snella, sulla tracciabilità dell'intero ciclo di vita e sull'integrazione dei servizi intelligenti.

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Digitalizzazione della produzione snella
Con l'espansione della scala aziendale, è una scelta inevitabile stabilire una produzione snella delle informazioni. Attraverso l'introduzione di un sistema avanzato di gestione delle informazioni, l'azienda stabilisce un'organizzazione che apprende all'interno dell'impresa e raggiunge l'unità di alta flessibilità ed alta efficienza attraverso la continua auto-coltivazione e auto-motivazione dei dipendenti.

Nel progetto della fabbrica intelligente, la produzione digitale snella viene realizzata principalmente attraverso il sistema di esecuzione della produzione MES combinato con l’applicazione di concetti snelli. Tradizionalmente, i rifiuti vengono rilevati dall’esperienza umana ed è difficile analizzarne la causa. Attraverso il MES e altri sistemi, è possibile acquisire informazioni sulla produzione in tempo reale per supportare un'analisi accurata dei problemi dei colli di bottiglia, eliminare gli sprechi di tempo e ottenere consegne tempestive, appropriate, di alta qualità e a breve termine. .

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Gestione del ciclo di vita del prodotto
Innanzitutto, nel processo di produzione e fabbricazione, i dati di produzione vengono ottenuti automaticamente per realizzare la tracciabilità dell'intero processo di produzione delle informazioni, dall'approvvigionamento delle materie prime alla logistica della spedizione.

In secondo luogo, a livello di attività aziendale, la società ha istituito un sistema di gestione e controllo del gruppo per vendite, costi, approvvigionamento, ricerca e sviluppo e produzione. Con l'aiuto di metodi di produzione intelligenti, possiamo realizzare la gestione e il controllo dell'intero ciclo di vita dei prodotti, dalla ricerca e sviluppo, alla produzione fino al server, migliorare la sinergia tra upstream e downstream e ridurre i costi operativi.

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Funzionamento e manutenzione remoti intelligenti della batteria di alimentazione
A causa delle caratteristiche del vasto territorio e dei tempi ristretti di emergenza, i costi di risoluzione dei problemi e di manutenzione giornaliera delle batterie delle automobili sono elevati, la soddisfazione del cliente è bassa e mancano avvisi attivi durante l'uso. Se non viene effettuata una manutenzione professionale, potrebbe verificarsi un degrado delle prestazioni o rischi per la sicurezza.

A questo proposito, la società madre EVK ha creato una piattaforma di funzionamento e manutenzione intelligente della batteria di alimentazione:

Rendi i prodotti intelligenti. Il pacco batteria è dotato di un sistema di gestione BMS integrato, che aggrega i dati dei parametri relativi alla batteria al server per l'analisi e l'archiviazione attraverso la rete 4G.

È stata istituita una piattaforma di funzionamento e manutenzione remota. Utilizza la tecnologia Internet delle cose/Internet dei veicoli per realizzare notifiche di guasti e avvisi tempestivi.

Analisi di big data attraverso l'integrazione con piattaforme Internet industriali. Combinato con il riconoscimento della modalità di guasto, auto-feedback sulla strategia ottimale del sistema BMS della batteria.

Attraverso l'esplorazione e l'applicazione nel campo dell'intelligence, l'azienda ha formato il proprio modello di produzione e ha gradualmente risolto vari problemi e sfide nella gestione e nella produzione. La società madre di EVK continuerà a comunicare e a collaborare con colleghi, esperti e studiosi del settore in futuro, continuerà a ottimizzare la qualità dei prodotti, ad aumentare la capacità di produzione delle batterie, ad alimentare e potenziare le catene industriali del risparmio energetico e delle nuove energie e a contribuire alla promozione dell'innovazione, trasformazione e riqualificazione dell'industria automobilistica globale una forza di.